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      當(dāng)前位置:首頁(yè)   >  產(chǎn)品中心  >    >  狹縫涂布儀  >  L2005A2ossila狹縫涂布機(jī)

      ossila狹縫涂布機(jī)

      簡(jiǎn)要描述:與卷對(duì)卷和片對(duì)片沉積工藝相兼容,ossila狹縫涂布機(jī)是用于可擴(kuò)展沉積薄膜的技術(shù)之一。其廣泛的加工窗口確保穩(wěn)定、無(wú)缺陷的沉積,適用于各種粘度的溶液。薄
      膜均勻度高,準(zhǔn)確且可重復(fù),厚度可通過(guò)改變流速和基材速度來(lái)控制。

      • 產(chǎn)品型號(hào):L2005A2
      • 廠(chǎng)商性質(zhì):代理商
      • 更新時(shí)間:2025-07-02
      • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1465

      詳細(xì)介紹

       狹縫涂布儀

      ossila狹縫涂布機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,價(jià)格實(shí)惠,使用簡(jiǎn)單。體積小巧,但外殼堅(jiān)固,系統(tǒng)
      精確度高 - 對(duì)于那些希望在小型實(shí)驗(yàn)室中擴(kuò)大其加工技術(shù)的人來(lái)說(shuō),它是好
      的選擇。
      狹縫涂布系統(tǒng)為您的研究提供以下益處:
      •不銹鋼槽模頭為您提供均勻的分配解決方案
      •內(nèi)置便捷的操作軟件 - 該系統(tǒng)擁有自己的獨(dú)立數(shù)字控制系統(tǒng),因此您無(wú)需將其
      連接至外部計(jì)算機(jī)
      •可互換的墊片 - 通道厚度可變,通用性更高
      •內(nèi)置注射泵 - 因此您可以同步開(kāi)始時(shí)間,不需要單獨(dú)接外部注射泵
      •在加熱階段,溫度可控制在 140°C - 更好地使溶液潤(rùn)濕
      •行程距離可達(dá) 15 厘米
      •速度從 50μm/s 75mm/s 的電動(dòng)操作臺(tái) - 為控制彎月面提供了一個(gè)寬廣的加
      工窗口
      •操作臺(tái)調(diào)平,數(shù)字式高度測(cè)量計(jì)可以精確到 1um
      •三點(diǎn)校平系統(tǒng)精確對(duì)準(zhǔn)
      •千分尺用于精確定位相對(duì)于基材位置的頭部
      與卷對(duì)卷和片對(duì)片沉積工藝相兼容,狹縫涂布是用于可擴(kuò)展沉積薄膜的技術(shù)
      之一。其廣泛的加工窗口確保穩(wěn)定、無(wú)缺陷的沉積,適用于各種粘度的溶液。薄
      膜均勻度高,準(zhǔn)確且可重復(fù),厚度可通過(guò)改變流速和基材速度來(lái)控制。
      特征
      節(jié)省空間的設(shè)計(jì) - 考慮到實(shí)驗(yàn)室空間的設(shè)計(jì),我們的緊湊型桌面設(shè)計(jì)使設(shè)備可
      放置在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)臺(tái),通風(fēng)櫥,甚至手套箱內(nèi)。
      輕松設(shè)置 - 即插即用。不需要壓縮氣體或真空管線(xiàn),可以輕松地在不同的實(shí)驗(yàn)
      室和不同的環(huán)境之間移動(dòng)。
      高交叉網(wǎng)均勻性 - 通過(guò)使用簡(jiǎn)單的衣架設(shè)計(jì)來(lái)分配溶液,橫跨頭寬,流速均勻。
      這樣可獲得高度均勻的涂層,適用于各種粘度的溶劑。不銹鋼槽模頭可與廣泛的
      材料兼容。
      通道厚度可變 - 可互換的不銹鋼墊片可以更改槽模通道的厚度。通過(guò)插入多個(gè)
      墊片,以 100μm 的間隔增加通道厚度。
      均勻的流量和厚度 - 我們的槽模系統(tǒng)配有內(nèi)置注射泵。用戶(hù)可精確控制進(jìn)入狹
      縫模頭系統(tǒng)的溶液量,從而能精確和可重復(fù)地控制沉積膜的厚度。內(nèi)置注射泵由
      相同的內(nèi)部軟件控制,因此不需要任何外部控制 - 您可以為實(shí)驗(yàn)設(shè)定同步啟動(dòng)
      時(shí)間。
      溫度控制 操作臺(tái)上的內(nèi)置熱板可以將基板溫度控制在最高溫 140°C。另外,
      軟件中可以設(shè)置溫度偏移量以適應(yīng)高氣流環(huán)境,校正基板和熱板溫度之間的差異。
      通過(guò)降低表面張力控制基材溫度可改善溶液的潤(rùn)濕性,同時(shí)干燥速率也可以改變
      沉積膜的納米結(jié)構(gòu)。
      基板速度范圍廣 - 我們的操作平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn),連續(xù)的移動(dòng)。電機(jī)能以低至
      50μm/s 的速度移動(dòng)到高達(dá) 75mm/s 的速度,該系統(tǒng)擁有控制彎月面的寬加工窗
      口。
      精確校準(zhǔn) - 通過(guò)使用三點(diǎn)校平系統(tǒng)和高精度千分尺,可以精確校準(zhǔn)操作臺(tái)頭部。
      仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)使系統(tǒng)在操作臺(tái)行程長(zhǎng)度上實(shí)現(xiàn)低至 1um / cm 的高度變化。
      頭部高度控制 -通過(guò)調(diào)整狹縫模頭的高度,可以改善彎月面的穩(wěn)定性,改變最小
      濕膜厚度。
      內(nèi)置軟件
      狹縫涂布機(jī)內(nèi)置系統(tǒng)軟件。高清全彩色 LCD 液晶顯示屏,內(nèi)置軟件可編程復(fù)雜的
      多步驟過(guò)程,其中系統(tǒng)的不同部分可以獨(dú)立控制。由于所有元素都包含在系統(tǒng)中,
      因此不需要任何外部計(jì)算機(jī)控制 - 進(jìn)一步節(jié)省實(shí)驗(yàn)室中的資金和空間。
      系統(tǒng)能夠保存 20 個(gè)不同的程序,每個(gè)程序最多包含 50 個(gè)步驟。用戶(hù)可選擇各種
      溶液分配速度,分配量,分配時(shí)間,階段速度和移動(dòng)的距離。結(jié)合簡(jiǎn)單易用的控
      制面板和用戶(hù)界面,系統(tǒng)編程可以快速完成。
      應(yīng)用
      到目前為止,夾縫涂布機(jī)的應(yīng)用有很多,其中包括:
      •有機(jī)光伏
      •有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管
      •導(dǎo)電聚合物
      •納米線(xiàn)
      •納米管
      2D 材料
      •有機(jī)發(fā)光二極管
      •鈣鈦礦光伏
      •鈣鈦礦發(fā)光二極管
      •染料敏化太陽(yáng)能電池
      還有很多...
      產(chǎn)品規(guī)格
      槽模涂布概述
      卷對(duì)卷兼容 - ossila狹縫涂布機(jī)是可以并入卷對(duì)卷和片對(duì)片的沉積系統(tǒng)的許多沉積方法
      之一。這些優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)將沉積系統(tǒng)結(jié)合到在線(xiàn)工藝中時(shí)可以提高產(chǎn)量。通過(guò)提高產(chǎn)
      量,薄膜電子器件的整體生產(chǎn)成本將大幅降低。
      可靠和簡(jiǎn)單 - 狹縫涂布是制造薄濕膜可靠的技術(shù)之一,并且能夠生產(chǎn)多米范
      圍內(nèi)變化小于 2%的涂層。厚度控制僅由溶液流速和基材速度決定,而涂層缺陷
      的存在可通過(guò)改變幾個(gè)幾何參數(shù)來(lái)消除(不會(huì)改變涂層厚度)。
      研究中的應(yīng)用 - 雖然狹縫涂布技術(shù)是一種非常強(qiáng)大的技術(shù),但由于它主要是工
      業(yè)技術(shù),因此它在薄膜電子學(xué)研究和開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用受到限制。因此,即使是簡(jiǎn)
      單的系統(tǒng)價(jià)格也很高,因?yàn)橹圃焐逃闲袠I(yè)而不是學(xué)術(shù)界。而且,這些系統(tǒng)通常
      比剛開(kāi)始開(kāi)發(fā)沉積薄膜所需的加工技術(shù)的研究人員所需要的更大和更復(fù)雜。借助
      Ossila 緊湊型槽模涂布機(jī),研究人員可以在實(shí)驗(yàn)室中使用槽模涂布機(jī),從而優(yōu)化
      油墨配方和工藝參數(shù),而無(wú)需進(jìn)行大量印刷。最終,這有助于研究人員確保他們
      的發(fā)現(xiàn)可以擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用。
      控制薄膜厚度 - 由于狹縫涂布是一種預(yù)先計(jì)量的涂布技術(shù),所沉積的濕膜厚度
      僅取決于溶液流速,基材速度和涂布寬度。當(dāng)考慮溶液濃度和材料密度時(shí),可以
      確定干膜厚度,這在下面的公式中給出。
      控制槽模涂層厚度的等式,其中 d 是涂層厚度[cm]f 是流速[cm 3 / min]v 是涂
      層速度[cm /
      min]w 是涂層寬度[cm] c 是墨水濃度[g / cm 3 ],ρ是干燥膜的密度[g / cm 3 ]
      無(wú)缺陷涂層 - 槽模涂層依賴(lài)于形成穩(wěn)定的涂層珠粒。該焊道由上游和下游彎液
      面組成,需要將其固定在狹槽模頭的凸緣上。通過(guò)平衡來(lái)自狹縫模頭的流體與襯
      底表面上的粘性流動(dòng)之間的平衡,該珠粒可以被穩(wěn)定。可以改變各種參數(shù)以改變
      這兩種競(jìng)爭(zhēng)的流動(dòng) - 這包括溶液流速,襯底速度,頭部高度,溶液潤(rùn)濕和槽模
      頭部通道厚度。這樣可以有多種方法將涂層加工成穩(wěn)定的涂層窗口,以獲得無(wú)缺
      陷的薄膜。

       

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